А2, А4 — Характеристика кріпильних виробів з нержавіючих сталей

Характеристики аустенітних нержавіючих сталей
Аустенітні сталі містять 15–26% хрому та 5–25% нікелю, які збільшують опір корозії та практично не магнітні.
Саме аустенітні хромнікелеві сталі виявляють особливо хороші поєднання оброблюваності, механічних властивостей та корозійної стійкості. Ця група сталей найбільш широко використовується у промисловості та у виробництві елементів кріплення: нержавіючих болтів, гайок, різьбових шпильок, гвинтів, а також шайб.

Аустенітна структура
Аустенітні нержавіючі сталі мають аустеніт як свою первинну кристалічну структуру (гранецентрована кубічна). Ця кристалічна структура аустеніту досягається достатнім додаванням аустенітних стабілізуючих елементів нікелю, марганцю та азоту. Через специфічну кристалічну структуру аустенітні сталі не збільшують твердість при теплообробці і не мають магнітних властивостей.
Сталі аустенітної групи позначаються початковою літерою «A» з додатковим номером, який вказує на хімічний склад та застосованість у межах цієї групи:
| Група сталі | Номер матеріалу | Коротке позначення | Номер AISI |
![]() |
1.4305 | X 10 CrNiS 18–9 | AISI 303 |
![]() |
1.4301 / 1.4303 | X 5 CrNi 18-10 / X 4 CrNi 18–12 | AISI 304 / AISI 305 |
![]() |
1.4541 | X 6 CrNiTi 18–10 | AISI 321 |
![]() |
1.4401 / 1.4404 | X 5 CrNiMo 18–10 / X 2 CrNiMo 18–10 | AISI 316 / AISI 316 L |
![]() |
1.4571 | X 6 CrNiMoTi 17–12–2 | AISI 316 TI |
Сталь A2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода).— нетоксична, немагнітна, незагартовувана, стійка до корозії сталь. Легко піддається зварюванню і не стає при цьому крихкою. Може проявляти магнітні властивості в результаті механічної обробки (шайби і деякі види шурупів). Це найпоширеніша група нержавіючих сталей. Найближчі аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 і AISI 304L (зі зниженим вмістом вуглецю).
Кріплення та вироби зі сталі A2 підходять для використання в загальнобудівельних роботах (наприклад, при монтажі вентильованих фасадів, вітражних конструкцій з алюмінію), при виготовленні огорож, насосної техніки, приладобудування з нержавіючої сталі для нафтогазовидобувної, харчової, хімічної промисловості, суднобудування. Зберігає властивості міцності при нагріванні до 425°C, а при низьких температурах до −200°C.
Сталь A4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от стали А2 добавлением 2–3% молибдена. Это значительно увеличивает ее — відрізняється від сталі А2 додаванням 2–3% молібдену. Це значно збільшує її здатність чинити опір корозії та впливу кислот. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и абсолютно не магнитна. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).Сталь А4 має більш високі антимагнітні характеристики та абсолютно не магнітна. Найближчі аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 та AISI 316L (з низьким вмістом вуглецю).
Кріплення та такелажні вироби зі сталі A4 рекомендуються для використання в суднобудуванні. Кріплення та вироби зі сталі A4 підходять для використання в кислотах і середовищах, що містять хлор, (наприклад, у басейнах і солоній воді). Може використовуватися при температурі від −60 до 450°С.
Основні механічні властивості аустенітних сталей
| Тип по DIN | ![]() |
![]() |
|||
| Тип по ASTM (AISI) | 304 | 304L | 316 | 316L | |
| Питома вага (гр/см) | 7.95 | 7.95 | 7.95 | 7.95 | |
| Механічні властивості при кімнатній температурі (20°С) | |||||
| Твердість по Брінеллю – НВ | У відпаленому стані | 130–150 | 125–145 | 130–185 | 120–170 |
| Твердість за Роквеллом – HRB/HRC | 70–88 | 70–85 | 70–85 | 70–85 | |
| Межа міцності при розтягуванні, H/мм2 | 500–700 | 500–680 | 540–690 | 520–670 | |
| Межа міцності при розтягуванні, H/мм2 | 195–340 | 175–300 | 205–410 | 195–370 | |
| Відносне подовження | 65–50 | 65–50 | 60–40 | 60–40 | |
| Ударна в'язкість | KCUL (Дж/см2) | 160 | 160 | 160 | 160 |
| KVL (Дж/см2) | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| Механічні властивості при нагріванні | |||||
| Межа текучості при розтягуванні, H/мм2 | при 300°C | 125 | 115 | 140 | 138 |
| при 400°C | 97 | 98 | 125 | 115 | |
| при 500°C | 93 | 88 | 105 | 95 | |
Хімічний склад нержавіючої сталі
| Група | Хімічний склад (мас.%) 1) Витяг з DIN EN ISO 3506 | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Прим. | |
![]() |
0.12 | 1.0 | 6.5 | 0.200 | 0.15 bis 0.35 | 16 bis 19 | 0.7 | 5 bis 10 | 1.75 bis 2.25 | 2), 3), 4) |
![]() |
0.10 | 1.0 | 2.0 | 0.050 | 0.03 | 15 bis 20 | 5) | 8 bis 19 | 4.0 | 6), 7), 8) |
![]() |
0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 17 bis 19 | 5) | 9 bis 12 | 1.0 | 6), 8) |
![]() |
0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 16 bis 18.5 | 2 bis 3 | 10.5 bis 14 | 1.0 | 8), 9) |
![]() |
0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 16 bis 18.5 | 2 bis 3 | 10.5 bis 14 | 1.0 | 8), 9) |
| 1) Максимальні значення, якщо не було вказано інших значень 2) Сірку можна замінювати селеном 3) Якщо масова частка нікелю нижче 8%, то масова частка марганцю повинна становити мінімум 5% 4) Для масової частки міді немає мінімальної межі, якщо масова частка нікелю становить більше 8% 5) Молібден допускається на розсуд виробника. Якщо для певних випадків застосування потрібне обмеження змісту молібдену, це має бути вказано клієнтом 6) Молібден також допускається на розсуд виробника 7) Якщо масова частка хрому нижче 17%, то масова частка нікелю повинна становити мінімум 12% 8) В аустенітній сталі з масовою часткою вуглецю максимум 0.03% азот має складати максимум 0.22% 9) Для стабілізації повинен бути титан ≤ 5×C максимум до 0.8% і бути позначений у відповідності з цією таблицею або ніобій та/або тантал ≤ 10×C до максимум 1% і бути позначений відповідно до цієї таблиці |
||||||||||
Нержавіючі сталі у виробництві кріплення
Нержавіюче кріплення є ефективним при використанні в умовах високої вологості, агресивного середовища та морської води. Він має високу корозійну стійкість, довговічність і відповідає високим стандартам якості та безпеки.
Класи міцності
Всі аустенітні сталі від «А1» до «А5») поділяються на три класи міцності незалежно від марки. Найменшу міцність мають сталі у відпаленому стані (клас міцності 50).
Оскільки аустенітні сталі не зміцнюються загартуванням, найбільшу міцність вони мають у холоднодеформованому стані (класи міцності 70 і 80). Найбільш широко використовується кріплення зі сталей А2-70 і А4-80.
Основні механічні властивості болтів із сталей А2 та А4 різних класів міцності
| Група | Клас міцності сталі | Діапазон діаметрів, мм | Механічні властивості болтів | ||
| межа міцності на розрив Q min, H/мм2 | межа плинності при розтягуванні Q min, H/мм2 | подовження при розриві min, мм | |||
![]() |
50 | ≤ M39 | 500 | 210 | 0.6 d |
| 70 | ≤ M24 | 700 | 450 | 0.4 d | |
| 80 | ≤ M24 | 800 | 600 | 0.3 d | |
звертаємо Вашу увагу, що Схід-Інтер має можливість виготовити з аустенітних хромонікелевих та корозійно–стійких жароміцних марок сталей (08Х18Н10, 10Х17Н13М2, 20Х13 , 30ХМА, 15Х5М, 20ХН3А, 14Х17Н2, 25Х2М1Ф, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ та ін.) кріплення з номінальним діаметром різьби від М12 до М160, нержавіюче кріплення зі сталей А2–70 та А4–80 поставляється виробництва Польща та Німеччина.
Орієнтовні значення моментів затягування та зусиль попередньої затяжки для гвинтів з нержавіючих та кислотостійких сталей — А2 / А4
| Різьба | Клас міцності 70 | Клас міцності 80 | ||
| Зусилля попередньої затяжки, Н | Момент затяжки, Нм | Зусилля попередньої затяжки, Н | Момент затяжки, Нм | |
| M 5 | 3.000 | 3.5 | 4.750 | 4.7 |
| M 6 | 6.200 | 6 | 6.700 | 8 |
| M 8 | 12.200 | 16 | 13.700 | 22 |
| M 10 | 16.300 | 32 | 22.000 | 43 |
| M 12 | 24.200 | 56 | 32.000 | 75 |
| M 16 | 45.000 | 135 | 60.000 | 180 |
| M 20 | 71.000 | 455 | 140.000 | 605 |
| M 30 | 191.000 | 1050 | 255.000 | 1400 |
| Матеріали: A2/A4 Коефіцієнт тертя: 0.12 Межа плинності при розтягуванні Rp: 0,2 − A2 / A4 – 70 = 450 H/мм 80 = 600 Н/мм Значення: MA − Таблиця × 0,9 = МA − макс. |
||||
Товари на нашому сайті
Інші статті
- Болти. Загальна інформація
- Фундаментні болти
- Болти футерувальні — Бронеболти
- Гайки. Загальна інформація
- Шпильки. Загальна інформація
- Гвинти. Загальна інформація
- Шайби плоскі та пружинні. Загальна інформація
- Високоміцне кріплення для металоконструкцій та мостових з'єднань
- Визначення довжини болтів, гвинтів, шпильок, шплінтів
- Технічні вимоги до кріпильних різьбових деталей
- Приклади умовних позначень кріплення
- Умовні позначення видів покриття кріпильних різьбових виробів
- Гальванічне цинкування кріпильних виробів
- Класи міцності та матеріали кріпильних виробів та їх механічні характеристики
- Огляд високоміцного кріплення
- Високоміцне кріплення класом міцності 8.8 10.9 12.9
- Опір хімічному впливу для кріплення із сталі A2, A4. Таблиця
- Таблиця відповідності DIN, ГОСТ, ISO частина 1 DIN 1 … DIN 561
- Таблиця відповідності DIN, ГОСТ, ISO частина 2 DIN 562 … DIN 975
- Таблиця відповідності DIN, ГОСТ, ISO частина 3 DIN 976 … DIN 6917
- Таблиця відповідності DIN, ГОСТ, ISO частина 4 DIN 6918 … DIN 82101
- Довідник стандартів ГОСТ DIN
Author: Vostok–Inter
Date: 02.02.2011 08:00
Update: 14.08.2024 08:00








