Корзина
27 отзыва
Фасованный крепеж в подвесах +ZipLockУзнать подробнее

Уважаемые клиенты! Мы очень ценим наше с Вами сотрудничество, но у нас сегодня выходной. Все Ваши заказы и сообщения будут обработаны нами в рабочее время.

+380
50
157-03-02
+380
98
212-01-08
+380
66
235-90-06
УкраинаДонецкая областьДружковкаул. Казацкая, 42-36
Восток-Интер
Оставить отзыв
Болты футеровочные | Бронеболты

Болты футеровочные | Бронеболты

Болты футеровочные | Бронеболты

Описание применения футеровочных болтов, их характеристики, чертежи и эскизы, обозначения размеров, методы производства и применяемые марки стали.

Вступление.

Все что необходимо знать о назначении и применении футеровочных болтов (альтернативное название – бронеболты), их видах, размерах и обозначении на чертежах, методах производства и используемых материалах, читайте в этой статье.

Назначение и применение футеровочных болтов.

Болт футеровочный (бронеболт) — специальный болт в резьбовом соединении с гайкой, как основной элемент крепления защиты (футеровки) корпуса трубных и шаровых мельниц в горно-металлургическом комплексе.

При вращении мельницы находящиеся внутри мелющие тела (литые стальные шары или стальные цилиндрики) поднимаются и с большой силой падают на материал, таким образом, измельчая его.

Поэтому, для защиты корпуса мельницы от износа и механических повреждений внутренняя поверхность футеруется износостойкими футеровочными плитами (бронеплитами) из резины, стали или чугуна:

Варианты крепления бронеплит.

Крепежная система футеровок в корпусе мельницы предусматривает:

болтовое отверстие для каждой бронеплиты (чертеж 1). Основное достоинство – относительно быстрая замена бронеплит при поломке:

Чертеж 1

минимум два ряда бронеплит закрепляются болтами (чертеж 2). Здесь снижены эксплуатационные расходы, однако при выходе из строя бронеплиты возможен демонтаж целой секции футеровки, что отразится на простое оборудования:

Чертеж 2

безболтовое крепление (чертеж 3) – сложность монтажа требует квалифицированной подготовки:

Чертеж 3

Современные производители бронеплит стремятся к тому, чтобы бронефутеровка, помимо защиты корпуса, обеспечивала оптимальную высоту подъема и траекторию движения мелющих тел, их сортировку за счет различной высоты и порядка расположения отдельных бронеплит по отношению друг к другу, а также сводила к минимуму износ оборудования. Поэтому сегодня на рынке мы можем встретить различные (например, от ОСТ 22-492-73) варианты исполнений бронефутеровочных болтов.

Характеристика футеровочных болтов.

Варианты исполнения головки бронеболтов.

Приведем примеры футеровочных болтов в части вариантов их исполнения и формы головок (стоит отметить, что все бронеболты, так или иначе, имеют фасонную потайную головку, позволяющую болту не выступать над поверхностью бронеплиты):
овальная потайная головка (рис.1, а)
квадратная потайная головка (рис.1, б)
круглая потайная головка (рис.1, в)

Рисунок 1

Обозначение размеров.

Размеры определяет заказчик в своих чертежах или эскизах и обозначения размеров могут отличаться от приведенных ниже:

d – номинальный диаметр резьбы;
P – шаг резьбы;
R – радиус закругления;
S – ширина головки;
e – длина головки;
k – высота головки;
k1 – высота буртика головки;
l – длина резьбы;
Lдлина болта.

Диаметры резьбы.

Предпочтительные размеры диаметра резьбы бронеболтов – М30, М36, но в зависимости от размеров отверстий гнезда в различных моделях мельниц, также применяют диаметры М20, М24, М27, М33, М42, М48, М52, М56, М64.

Примеры условнх обозначений.

Пример условного обозначения бронефутеровочного болта с метрической резьбой диаметром 36 мм, с шагом резьбы 4, с полем допуска 8g, длиной L=280 мм, из стали 20, класса прочности 4.6, без покрытия, профиль резьбы по ГОСТ 9150-87,поле допуска резьбы по ГОСТ 16095-81:

М36×4–8g×280.46 ОСТ 22-492-73

то же, по чертежу заказчика, бронеболт с метрической резьбой диаметром 30 мм, с шагом резьбы 3,5, с полем допуска 6g, длиной L=190 мм, класса прочности 4.8, оцинкованный, покрытие 01, толщина 6 мкм:

М30×3,5–6g×190.48.016 черт.(номер чертежа)

Изготовление футеровочных болтов.

Основные методы производства бронефутеровочных болтов:
• ковка;
• штамповка;
• токарная и фрезерная обработка.

Восток-Интер™ производит футеровочные болты методом ковки с последующей токарной обработкой.

В зависимости от условий эксплуатации бронефутеровочные болты изготавливаются из углеродистых, жаропрочных и нержавеющих сталей марок 3, 10, 20, 35, 45, 40Х, 20Х13, 30ХМА, 30ХГСА, 09Г2С, 12Х18Н10Т и других. Основные марки стали, используемые при производстве бронеболтов – сталь 3, 10, 20, 35, 40Х; рекомендуемая ― сталь марки 20, которая обладает наиболее высоким показателем удлинения при растяжении.

Болты футеровочные на нашем сайте

Полезные статьи

Восток-Интер, Пономаренко Максим Юрьевич

Предыдущие статьи