Корзина
+380 (50) 907-39-09
+380 (50) 157-03-02
+380 (98) 212-01-08
+380 (66) 235-90-06
ул. Шандора Петефи, Сюрте, Украина
Восток-Интер

Технические требования к крепежным резьбовым деталям

Технические требования к крепежным резьбовым деталям

Вступление

К крепежным деталям относят болты, винты, шпильки, гайки и другие детали, обеспечивающие нормальную работу резьбовых соединений.

Технические требования к крепежным резьбовым деталям изложены в ГОСТ 1759.0–87. Этот стандарт устанавливает требования к механическим свойствам материалов крепежных изделий, виды и условные обозначения покрытия для них, маркировка, упаковка изделий и их условные обозначения. Механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных сталей регламентирует ГОСТ 1759.4–87, а гаек — ГОСТ 1759.5–87.

Допуски, методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей устанавливает ГОСТ 1759.1–82. Дефекты поверхности и методы их контроля для болтов, винтов и шпилек регламентирует ГОСТ 1759.2–82, а для гаек — ГОСТ 1759.3–82.

Механические свойства крепежа

Болты, винты, шпильки

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей согласно ГОСТ 1759.4–87 при нормальной температуре характеризуют 11 классов прочности, а именно:

Шестигранная форма
3.6
Шестигранная форма
4.6
Шестигранная форма
4.8
Шестигранная форма
5.6
Шестигранная форма
5.8
Шестигранная форма
6.6
Шестигранная форма
6.8
Шестигранная форма
8.8
Шестигранная форма
9.8
Шестигранная форма
10.9
Шестигранная форма
12.9

Класс прочности обозначается двумя числами, разделенными точкой. Первое из этих чисел, умноженное на 100, определяет минимальный предел прочности материала в Н/мм2, а произведение двух чисел, умноженное на 10, — предел текучести материала в Н/мм2.

Например, для болта класса прочности 4.8 минимальный предел прочности составит:

4 × 100 = 400 Н/мм2 (или 400 МПа; или ≈40 кгс/мм2)

а предел текучести для этого же болта класса прочности 4.8 составит:

4 × 8 × 10 = 320 Н/мм2 (или 320 МПа; или ≈32 кгс/мм2)

Гайки

Для гаек с номинальной высотой, равной или которая больше чем 0,8d (d — номинальный диаметр резьбы гайки) из углеродистых нелегированных и легированных сталей при нормальной температуре установлены следующие классы прочности:

Шестигранная форма
4.0
Шестигранная форма
5.0
Шестигранная форма
6.0
Шестигранная форма
8.0
Шестигранная форма
9.0
Шестигранная форма
10.0
Шестигранная форма
12.0

Если число, которое характеризует класс прочности гайки, умножить на 100, то получим так называемое напряжение испытания материала гайки в Н/мм2.

Например, для гайки класса прочности 8.0 напряжение испытания материала составит:

8 × 100 = 800 Н/мм2 (или 800 МПа; или ≈80 кгс/мм2)

Гайки низкие

Для гаек с высотой 0,5d из низкоуглеродистых сталей предусмотрены классы прочности 04 и 05.

Шестигранная форма
04
Шестигранная форма
05

Первая цифра "0" низкой гайки обозначает, что она не предназначена для несения силовой нагрузки, а вторая "4" или "5" – 1/100 нагрузки, при которой срывается резьба гайки.

Например, для гайки класса прочности 04 напряжение испытания материала составит:

4 × 100 = 400 Н/мм2 (или 400 МПа; или ≈40 кгс/мм2)

Низкие гайки плохо справляются с силовыми нагрузками, поэтому их, в основном, используют как контргайки для препятствия отвинчиванию сопрягаемых шестигранных гаек нормальной или увеличенной высоты.

Шайбы

Прочность шайб, в отличии от болтов, винтов, шпилек и гаек, класс прочности которых обозначается двумя цифрами, определяется их поверхностной твердостью, т.к. шайбы призваны рапределить нагрузку болтового соединения на большую площадь.

Именно показатель твердости шайбы и является ее классом прочности, а методы измерения твердости — по Виккерсу (наиболее распространенный), по Роквеллу и по Бринеллю:

Круглая форма
HV
Круглая форма
HRC
Круглая форма
HB
HV — по Виккерсу (например, 140 HV – твердость шайбы плоской по DIN 125)
HRC — по Роквеллу (например, 40 HRC – твердость высокопрочной шайбы по ГОСТ Р 52646–2006)
НВ — по Бринеллю (например, 180 НВ – твердость шайбы пружинной по DIN 7980)

Маркировка крепежных изделий

Сразу отметим, что маркировка класса прочности болтов и винтов, изготовленных НЕ методом штамповки (т.е. резанием или точением), не ставится и возможна по соглашению между потребителем и изготовителем. Шайбы также маркируются по соглашению.

Маркировка крепежных изделий производится механическими способами (углубленные или выпуклые знаки), а в некоторых случаях цветовым способом. Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта, винта, шпильки или гайки.

Ниже в таблице слева направо: XYZ – клеймо изготовителя, 8.8 – класс прочности, стрелка влево и насечки – левая резьба.

Маркировка с торца
Маркировка сбоку
Маркировка левой резьбой с торца
Маркировка левой резьбы сбоку

Если знаки маркировки, указанные выше, невозможно нанести из–за формы поверхности или ее малых размеров, применяется альтернативные способы маркировки:

• по системе циферблата для болтов, винтов и гаек (контрольная отметка на 12 часов маркируется знаком изготовителя или точкой, а класс прочности – одним или двумя штрихами, класс прочности 12.9 маркируется точкой) —

Маркировка по циферблату 3.6

3.6

Маркировка по циферблату 4.6

4.6

Маркировка по циферблату 4.8

4.8

Маркировка по циферблату 5.6

5.6

Маркировка по циферблату 5.8

5.8

Маркировка по циферблату 6.6

6.6

Маркировка по циферблату 6.8

6.8

Маркировка по циферблату 8.8

8.8

Маркировка по циферблату 9.8

9.8

Маркировка по циферблату 10.9

10.9

Маркировка по циферблату 12.9

12.9

• специальными знаками на торце для шпилек с диаметром резьбы до 12 мм —

Маркировка 5.6 с торца

5.6

Маркировка 8.8 с торца

8.8

Маркировка 9.8 с торца

9.8

Маркировка 10.9 с торца

10.9

Маркировка 12.9 с торца

12.9

• цветовым способом на торце для стальных и нержавеющих шпилек DIN 976 в соответствии RAL 840–HR —

5.6
5.8
8.8
10.9
12.9
A2
A4

Для изделий класса прочности 4.8, а также из цветных сплавов, цветовая маркировка не требуется.

Другие статьи

Копирование и перепечатка материала без уведомления компании Восток–Интер и без размещения прямой ссылки на данную статью запрещена.
Author: Vostok–Inter
Date: 06.04.2011 08:00
Update: 14.08.2024 08:00
Другие статьи